聚丙烯制品由于原材料及注塑工艺等上的差异，就会影响透明聚丙烯制品的光学特性。为了检测透明聚丙烯制品的雾度和透光率，就可以使用雾度仪来进性测量。本文介绍了雾度仪检测透明聚丙烯制品雾度的方法，感兴趣的朋友可以看看。
影响透明聚丙烯制品雾度的因素：
用透明成核剂增透改性的透明聚丙烯制品的透明度除了与原料本身的质量有关之外，与注塑工艺条件的选择也密切相关。找到原料更加的注塑条件，有利于更大限度地发挥出原料的透明度潜能。
1.熔融温度越高，未加透明成核剂的无规共聚聚丙烯的雾度越高，透明度越差。
2.熔融温度对加了不同不同种类的透明成核剂的无规共聚聚丙烯的雾度的影响与成核剂的品种有关。
3.对于在较低的熔融温度下就能够充分地发挥出透明成核剂的增透效果的产品，雾度会随着熔融温度的上升而缓慢上升，但变化幅度比未加成核剂的无规共聚聚丙烯小很多。
4.模具温度越低，透明聚丙烯雾度越低，透明度越高。
5.注射速度越快，透明聚丙烯雾度越高，透明度越低。
6.随着保压时间的延长，透明聚丙烯雾度随之降低，达到极限后，保持不变。
7.随着保压压力的增大，透明聚丙烯雾度随之降低，但保压压力过大，制品会产生飞边，制品的残留内应力也会比较大。
透明聚丙烯制品雾度检测方法：
雾度：透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比，用百分数表示。
透光率：透过试样的光通量与射到试样上的光通量之比，用百分数表示。
1.试样
①形状和尺寸。试样尺寸应大到可以遮盖住积分球的入口窗，建议试样为直径50mm的圆片，或者是50mm×50mm的方片。
②试样检查。试样两侧表面应平整且平行，无灰尘、油污、异物、划痕等，并无可见的内部缺陷和颗粒，要求测试这些缺陷的影响时除外。
③试样数量。无其他特殊要求时，每组三个试样。
2.仪器
测定透明塑料透光率和雾度有雾度计法和分光光度计法两种。
3.状态调节及试验环境
在GB/T2918规定的标准环境状态下，样品预处理时间不少于4h以上。试验环境条件为温度（23±2）℃，相对湿度50%±10%。
4.试验步骤
（1）样品尺寸。
测量试样的厚度。厚度小于0.1mm时，至少精确到0.001mm；厚度大于0.1mm时，至少精确到0.01mm。
（2）读取数据。
调节雾度计零点旋钮，使积分球在暗色时检流计的指示为零。当光线无阻挡时，调节仪器检流计的指示为100，然后按要求测量，读取T1、T2、T3和T4。
（3）结果计算和表示。
对于每个试样，以百分数表示的雾度按下式计算。
H=（T4/T2-T/T1）×100
式中H——雾度；
T4——仪器和试样的散射光通量；
T2——通过使用的总透射光通量；
T3——仪器的散射光通量；
T1——入射光通量。
结果取平均值，精确到0.1%。
