激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。最常用的激光焊接形式被称为激光透射焊接。该技术的过程为：首先将两个待焊接塑料零部件夹在一起，然后将一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。激光束通过上层透明材料，然后被下层材料吸收。激光能量被吸收使得下层材料温度升高，熔化上层以及和下层的塑料。上层材料可以是透明的或者是有颜色的，但是必须能够保证有足够的激光通过。结果表明，聚合物对近红外激光的透射率至少可达20-50%，通过激光焊接可获得优异的焊接效果。大多数的纯色塑料和大量的彩色半透明塑料，都能达到这种透光率的要求，换句话说，激光焊接可应用于大多数塑料。
另外，塑料对近红外激光的吸收也是影响激光焊接效果的重要因素。在热塑性塑料中加入适量的炭黑，可以大大提高其吸收激光的能力，但对于某些材料来说，激光焊接的应用还存在局限性。举例来说，如果材料都是透明或白色，近红外激光都能透过，导致材料对近红外线激光的吸收非常低，在这种情况下，激光焊接是不可能的。并以PPS和LCP塑料为例，这两种材料对近红外激光的透射率都很低，若两者同时填充碳黑，则无法进行激光焊接
塑胶材料的激光焊接已经普遍用于各种零配件，而塑料的透光率是焊接工艺质量的一个重要指标。三恩时针对这类塑胶材料推出这款专门检测塑胶材料近红外透光率特性的透光率检测仪，对注塑件的透光率进行全画面扫描。可根据需要，自由定义检测区域和设置透光率范围，自动提取检测区域的透光率和杂质，并做出识别，自动标记杂质位置。此款产品适用于样品的多点测试，避免漏测，测试操作方便，无需定位治具，测试速度极快，一秒之内完成测量。
