薄膜的雾度你了解吗？薄膜的雾度怎么测量？

薄膜的雾度你了解吗？薄膜的雾度是偏离入射光2.5°角以上的透射光强（散射光强）占总透射光强的百分数，雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度下降。那么，薄膜的雾度怎么测量？本文对薄膜雾度形成、影响因素及测量方法做了介绍，感兴趣的朋友可以了解一下！

薄膜的雾度是怎么形成的？

1.单一树脂薄膜的雾度是本体散射和表面散射的共同作用。其中引起表面散射的原因是薄膜表面粗糙度（造成表面粗糙的因素有2个：薄膜本体表面或接近表面的结晶、挤出过程中的不稳定流动）。

2.对于PVC/CPE体系，虽两者结晶性很差，但是体系雾度很大，然而体系表面很光滑，这个现象表明混合体系薄膜中存在与单组分薄膜完全不同的雾度形成机理。其体系雾度主要受各组分相容性和折射率影响。

3.对于PE/PP体系，因PE结晶速率快，而PP结晶速度慢，当两者的不相容体系受外力拉伸时，PP首先对外力相应，承担了外力的拉伸作用，并对PE的晶粒起到了保护作用，使PE晶粒更优可能明显突出于薄膜表面，由此产生了混合体系中的高粗糙表面，因而也就有了较高的雾度。

薄膜雾度的影响因素有哪些？

1.树脂的种类、Mr及其分布、主链的规整等，均通过影响树脂的结晶性或者熔体弹性最终影响薄膜雾度。

2.塑料薄膜加工中的助剂对雾度有较大影响。如抗粘连剂、纳米二氧化硅等会引起体系雾度增加，结晶成核剂引起雾度下降。

3.加工因素中如熔体温度上升、挤出机螺杆转速加大、压缩空气速度、风量加大、风温升高等可能造成冷凝线高度增大，熔体凝固时间增加，从而结晶晶粒更完善，使薄膜雾度增大。

薄膜的雾度怎么测量？

当我们观察透明的材料时，我们往往想要看到它的透明度和清晰度。但是，这可能会受到雾度的影响。雾度是指材料内部存在的不透明性，也称之为混浊度。为了准确地测量透明材料的雾度，我们可以使用两种方法，分别是雾度计法和分光光度计法，这里只介绍雾度计法。

这种方法利用雾度计来测量透明材料的雾度。雾度计基本上是一个光源和一个接收器之间的光学传感器，采用0/d测量结构。该传感器通过测量透过材料的光和散射光之间的差异来确定材料的雾度。应注意的是，使用雾度计法，必须以标准光源的光照下进行测量，并应注意材料样本的大小和形状，以确保准确度尽量高。在使用雾度计测量薄膜雾度时，还需要注意以下事项：

雾度测量中，光束依次透过外表面层、内部层、外表面层，表面层和内部层所产生的雾度累积在一起，形成雾度仪上检测到的总雾度，其中表面的粗糙度导致表面发生散射，产生表面雾度。

对聚乙烯薄膜而言，样品和空气的折射率差别较大（聚乙烯本体折射率约为1.5，空气折射率约为1）。内部雾度的测量可以通过将折射率与聚乙烯十分接近的液体（如折射率为1.5的油）涂抹在聚乙烯表面，待油与聚乙烯表面充分浸润、流平。由于散射光与散射界面折射率差的平方成正比，经过上述处理后的薄膜表面内外的折射率非常小，得到的雾度可认为是薄膜的内部雾度。